PLC & device integrationเชื่อมข้อมูล PLC และอุปกรณ์เข้าสู่ซอฟต์แวร์

ตรวจอุปกรณ์และรายการข้อมูลก่อนเชื่อมต่อ

เราดูรุ่นอุปกรณ์ โปรโตคอล แหล่งข้อมูล เครือข่าย และสิทธิ์ที่ใช้เชื่อมต่อร่วมกับผู้ดูแลระบบ จากนั้นตกลงรายการ Tag หรือ Register หน่วยวัด รูปแบบข้อมูล และความถี่ที่ต้องการอ่าน ข้อมูลเหล่านี้เป็นเงื่อนไขของการออกแบบโปรแกรมรับข้อมูล

จากค่าที่อ่านได้ สู่ข้อมูลที่ทีมใช้งาน

งานเชื่อมต่อไม่ได้จบที่รับตัวเลขเข้าโปรแกรม เราตรวจหน่วย รูปแบบ และค่าที่ต้องแปลง ก่อนส่งต่อไปยังฐานข้อมูล หน้าจอ หรือรายงานตามขอบเขตที่ตกลง

• โปรแกรมเชื่อมต่อ PLC และอุปกรณ์ผ่านโปรโตคอลที่ตรวจสอบแล้ว เช่น Modbus/TCP
• การจับคู่ Tag หรือ Register กับข้อมูลในระบบ
• การจัดเก็บค่าพร้อมเวลาเพื่อใช้ดูย้อนหลัง
• การเชื่อมข้อมูลกับ API ฐานข้อมูล หรือ MES
• การทดสอบข้อมูลร่วมกับค่าที่หน้างานและรายงานปลายทาง

กำหนดขอบเขตการอ่านและการสั่งงานให้ชัด

เราตกลงหน้าที่ของส่วนเชื่อมต่อก่อนพัฒนา ทั้งข้อมูลที่ต้องอ่าน สิทธิ์การเข้าถึง และพฤติกรรมเมื่อเชื่อมต่อไม่ได้ การมีหน้าจอติดตามข้อมูลไม่ได้หมายความว่าระบบจะสั่งงานอุปกรณ์ได้ด้วย งานเขียนค่าหรือควบคุมอุปกรณ์ต้องประเมินและกำหนดขอบเขตแยกให้ชัดเจน

ปรับระบบหลังเปลี่ยนอุปกรณ์

เมื่อเปลี่ยน PLC เพิ่มมิเตอร์ หรือย้ายเซิร์ฟเวอร์ เราตรวจรายการข้อมูลและส่วนเชื่อมต่อที่ได้รับผลกระทบ ปรับโปรแกรม และทดสอบค่าที่ส่งถึงหน้าจอกับรายงานอีกครั้ง งานลักษณะนี้เป็นส่วนหนึ่งของบริการดูแลและอัปเกรดระบบ